Токарно-гвинторізний верстат ZMM C10Tx3000

Немає в наявності

Код товару: C10Tx3000

Дізнатись ціну

Отримайте консультацію

Розширена гарантія

Додаткові 6 місяців гарантії від нашої кампанії

Перевірений виробник

Ми були на виробництві і перевірили його

Професійний сервіс

Гарантуємо якісне и оперативне обслуговування

Характеристики

Токарно-гвинторізний верстат ZMM C10Tx3000

Бренд

ZMM

Відстань між напрямними, мм

560

Відстань між центрами, мм

3000

Виробник

ZMM Bulgaria

Висота різцетримача, мм

Висота центрів, мм

330

Габаритні розміри (В), мм

1500

Габаритні розміри (Д), мм

5970

Габаритні розміри (Ш), мм

1650

Діаметр обробки над виїмкою в станині, мм

850

Діаметр обробки над станиною, мм

660

Діаметр обробки над супортом, мм

420

Діаметр отвору в шпинделі, мм

103

Діаметр пінолі задньої бабки, мм

105

Діапазон дюймової різьби

60 - 1/6

Діапазон метричної різьби

0,5 - 180

Діапазон модульної різьби

0,125 - 45

Діапазон обробки (Станина)

500-700

Діапазон обробки пітчевої різьблення

240 - 2/3

Діапазон поздовжньої подачі, мм / об

0,039 - 18

Діапазон поперечної подачі, мм / об

0,02 - 9

Діапазон швидкостей обертання шпинделя, об / хв

9 - 1320

Кількість подач

150

Кількість швидкостей шпинделя

Кінець шпинделя (DIN 55027)

Клас точності

Нормальна

Конус пінолі задньої бабки

Конус шпинделя

120

Мінімальна швидкість обертання шпинделя, об / хв

Максимальна швидкість обертання шпинделя, об / хв

1320

Маса нетто, кг

5200

Назва

C10Tx3000

Нарізання різьби (кількість)

Наявність задньої бабки

так

Переміщення пінолі задньої бабки, мм

225

Поздовжнє переміщення супорта, мм

150

Поперечне переміщення супорта, мм

410

Потужність шпинделя, кВт

Тип конуса

Тип конуса пінолі задньої бабки

Характеристики

C10Tx3000

Ширина різцетримача, мм

Опис

Токарно-гвинторізний верстат ZMM C10Tx3000

Компанія ZMM більше 40 років виробляє на міжнародному ринку широкий спектр універсальних токарних верстатів з діаметром обробки до Ø 1410 мм и довжиною до 10 м. Універсальні токарні верстати призначенні для обробки деталей з обертально-симетричними зовнішніх і внутрішніх поверхонь. Функціональних можливостей і особливостей обладнання так багато, що робота з ними – була справжньою насолодою, для досвідчених і кваліфікованих операторів. Додаткові опції, які ми пропонуємо, забезпечать ще більш легку і точну обробку.
Токарні верстати необхідні і незамінні при проведенні любих ремонтних робіт, тому їх використовують усі майстерні: в сільському господарстві; по ремонту та відновленню автомобілів, на підприємствах, які охоплюють всі області нафтової і газової промисловості, лабораторіях, виробництві прототипів, кораблебудуванні, на мобільних ремонтних майстернях та інше. Токарні верстати також активно використовуються в професійних машинобудівних школах, тому що навчання обробці метала є обов'язковим – починаючи з геометрії токарного верстата, ріжучого інструмента, та до останніх модифікацій верстата, а також детальне вивчення вбудованої системи числового програмного керування (ЧПК).
Конструкція та дизайн верстата – відповідають сучасним потребам по ефективності та ергономічності. Технологія виробництва, використання і адаптація високоякісних матеріалів, стандартних компонентів, від відомих і провірених виробників по всьому світу, а також моніторинг сучасних тенденцій, які постійно вдосконалюються – задовольнить навіть самі високі потреби клієнтів. Токарні верстати характеризуються високими технологічними, функціональними та експлуатаційними характеристиками, надійністю і безпекою. Крім того – верстати виконуються в відповідності до міжнародних стандартів безпеки (СЕ).
Переваги верстатів ZMM:
• асортимент моделей та модифікацій;
• велика кількість варіантів обробки;
• різноманітні опції;
• постачання обладнання в короткі терміни;
• кваліфікаційне сервісне супроводження;
• швидке постачання запасних частин;
Окремою перевагою обладнання ZMM виїзд професійних ремонтних бригад, для усунення любої несправності.

Детальні переваги універсальних токарних верстатів ZMM:

Станина:
Важка, жорстка і високо-ребриста лита станина – вироблена із високоякісного міцного сірого чавуна, який запобігає вібраціям в роботі обладнання, при умові точного горизонтального розташування. Станина проходить подвійне призматичне-індукційне гартування. Направляючі відшліфовані, на високоточному прецензійному обладнанні.

Передня бабка:
Стабільна, правильно-ребриста і точно оброблена лита передня бабка – забезпечить точну роботу, без вібрацій, на високій швидкості чи підчас тяжкої (чорнової) обробки. Шестерні (гітара) виготовлена з високоякісної сталі, гартовані та працюють в масляній бані. Шпиндель гартований, відшліфований і збалансований. Комплектація в стандартній версії – отвір і торець шпинделя, а також, виконання установки 3-х чи 4-кулачкового механічного патрона (планшайби) без щелеп чи кріплення патрона з роз'ємом під фланець.
В комплектації верстатів ZMM використовуються підшипники світових лідерів - SKF, FAG, NSK – кожний з цих наборів попередньо проходять випробування на максимальну допустиме навантаження. Високоякісні підшипники забезпечують високу точність роботи обладнання, протягом необмеженого періоду часу, при умові дотримання правил експлуатації.

Фартух верстата:
Механічні поперечні и повздовжні подачі.
Система безпеки від перенавантажень.
Запобіжник від одночасного включення подачі хода різьби і автоматичної подачі.
При швидкісний хід по осям.

Коробка передач:
При обробці певної частини в потрібній подачі, коробка передач забезпечує різноманітні кроки для нарізання різьби - метричної, дюймової, модульної, и DP. Коробка передач розроблена таким образом, щоб найважливіше, керування цим процесом відбувалось максимально зручно.