Токарно-гвинторізний верстат ZMM CU630RDx2000
Немає в наявності
Код товару: CU630RDx2000
Отримайте консультацію
Розширена гарантія
Додаткові 6 місяців гарантії від нашої кампанії
Збільшена гарантія - ми впевнені в якості продукції, яку поставляємо, тому пропонуємо своїм клієнтам додаткові 6 місяців гарантії від нашої компанії до стандартного гарантійного терміну від заводу-виробника. На весь асортимент, який Ви можете знайти у нас на сайті.
Перевірений виробник
Ми були на виробництві і перевірили його
Тільки перевірене обладнання - ми постачаємо обладнання тільки тих виробників, заводи яких ми відвідували і переконалися в тому, що їхня якість варта Вашої уваги
Професійний сервіс
Гарантуємо якісне и оперативне обслуговування
Професійний сервіс - наша команда надає якісне сервісне обслуговування на всіх етапах життя Вашого обладнання: встановлення та налаштування, гарантійне та післягарантійне обслуговування і ремонт.
Характеристики
Токарно-гвинторізний верстат ZMM CU630RDx2000
Бренд
ZMM
Відстань між напрямними, мм
400
Відстань між центрами, мм
2000
Виробник
ZMM Bulgaria
Висота різцетримача, мм
32
Висота центрів, мм
315
Габаритні розміри (В), мм
1400
Габаритні розміри (Д), мм
3600
Габаритні розміри (Ш), мм
1250
Діаметр обробки над виїмкою в станині, мм
830
Діаметр обробки над станиною, мм
630
Діаметр обробки над супортом, мм
430
Діаметр отвору в шпинделі, мм
103
Діаметр пінолі задньої бабки, мм
90
Діапазон дюймової різьби
60 - 1/4
Діапазон метричної різьби
0,5 - 120
Діапазон модульної різьби
0,125 - 30
Діапазон обробки (Станина)
500-700
Діапазон обробки пітчевої різьблення
240 - 1
Діапазон поздовжньої подачі, мм / об
0,04 - 12
Діапазон поперечної подачі, мм / об
0,02 - 6
Діапазон швидкостей обертання шпинделя, об / хв
16 - 63; 63 - 250; 315 - 1250
Кількість подач
120
Кількість швидкостей шпинделя
3
Кінець шпинделя (DIN 55027)
11
Клас точності
Нормальна
Конус пінолі задньої бабки
5
Конус шпинделя
120
Мінімальна швидкість обертання шпинделя, об / хв
16
Максимальна швидкість обертання шпинделя, об / хв
1250
Маса нетто, кг
3310
Назва
CU630RDx2000
Нарізання різьби (кількість)
64
Наявність задньої бабки
так
Переміщення пінолі задньої бабки, мм
230
Поздовжнє переміщення супорта, мм
130
Поперечне переміщення супорта, мм
315
Потужність шпинделя, кВт
11
Тип конуса
ME
Тип конуса пінолі задньої бабки
MT
Характеристики
CU630RDx2000
Ширина різцетримача, мм
32
Опис
Токарно-гвинторізний верстат ZMM CU630RDx2000
Компанія ZMM більше 40 років виробляє на міжнародному ринку широкий спектр універсальних токарних верстатів з діаметром обробки до Ø 1410 мм и довжиною до 10 м. Універсальні токарні верстати призначенні для обробки деталей з обертально-симетричними зовнішніх і внутрішніх поверхонь. Функціональних можливостей і особливостей обладнання так багато, що робота з ними – була справжньою насолодою, для досвідчених і кваліфікованих операторів. Додаткові опції, які ми пропонуємо, забезпечать ще більш легку і точну обробку.
Токарні верстати необхідні і незамінні при проведенні любих ремонтних робіт, тому їх використовують усі майстерні: в сільському господарстві; по ремонту та відновленню автомобілів, на підприємствах, які охоплюють всі області нафтової і газової промисловості, лабораторіях, виробництві прототипів, кораблебудуванні, на мобільних ремонтних майстернях та інше. Токарні верстати також активно використовуються в професійних машинобудівних школах, тому що навчання обробці метала є обов'язковим – починаючи з геометрії токарного верстата, ріжучого інструмента, та до останніх модифікацій верстата, а також детальне вивчення вбудованої системи числового програмного керування (ЧПК).
Конструкція та дизайн верстата – відповідають сучасним потребам по ефективності та ергономічності. Технологія виробництва, використання і адаптація високоякісних матеріалів, стандартних компонентів, від відомих і провірених виробників по всьому світу, а також моніторинг сучасних тенденцій, які постійно вдосконалюються – задовольнить навіть самі високі потреби клієнтів. Токарні верстати характеризуються високими технологічними, функціональними та експлуатаційними характеристиками, надійністю і безпекою. Крім того – верстати виконуються в відповідності до міжнародних стандартів безпеки (СЕ).
Переваги верстатів ZMM:
• асортимент моделей та модифікацій;
• велика кількість варіантів обробки;
• різноманітні опції;
• постачання обладнання в короткі терміни;
• кваліфікаційне сервісне супроводження;
• швидке постачання запасних частин;
Окремою перевагою обладнання ZMM виїзд професійних ремонтних бригад, для усунення любої несправності.
Детальні переваги універсальних токарних верстатів ZMM:
Станина:
Важка, жорстка і високо-ребриста лита станина – вироблена із високоякісного міцного сірого чавуна, який запобігає вібраціям в роботі обладнання, при умові точного горизонтального розташування. Станина проходить подвійне призматичне-індукційне гартування. Направляючі відшліфовані, на високоточному прецензійному обладнанні.
Передня бабка:
Стабільна, правильно-ребриста і точно оброблена лита передня бабка – забезпечить точну роботу, без вібрацій, на високій швидкості чи підчас тяжкої (чорнової) обробки. Шестерні (гітара) виготовлена з високоякісної сталі, гартовані та працюють в масляній бані. Шпиндель гартований, відшліфований і збалансований. Комплектація в стандартній версії – отвір і торець шпинделя, а також, виконання установки 3-х чи 4-кулачкового механічного патрона (планшайби) без щелеп чи кріплення патрона з роз'ємом під фланець.
В комплектації верстатів ZMM використовуються підшипники світових лідерів - SKF, FAG, NSK – кожний з цих наборів попередньо проходять випробування на максимальну допустиме навантаження. Високоякісні підшипники забезпечують високу точність роботи обладнання, протягом необмеженого періоду часу, при умові дотримання правил експлуатації.
Фартух верстата:
Механічні поперечні и повздовжні подачі.
Система безпеки від перенавантажень.
Запобіжник від одночасного включення подачі хода різьби і автоматичної подачі.
При швидкісний хід по осям.
Коробка передач:
При обробці певної частини в потрібній подачі, коробка передач забезпечує різноманітні кроки для нарізання різьби - метричної, дюймової, модульної, и DP. Коробка передач розроблена таким образом, щоб найважливіше, керування цим процесом відбувалось максимально зручно.
Токарні верстати необхідні і незамінні при проведенні любих ремонтних робіт, тому їх використовують усі майстерні: в сільському господарстві; по ремонту та відновленню автомобілів, на підприємствах, які охоплюють всі області нафтової і газової промисловості, лабораторіях, виробництві прототипів, кораблебудуванні, на мобільних ремонтних майстернях та інше. Токарні верстати також активно використовуються в професійних машинобудівних школах, тому що навчання обробці метала є обов'язковим – починаючи з геометрії токарного верстата, ріжучого інструмента, та до останніх модифікацій верстата, а також детальне вивчення вбудованої системи числового програмного керування (ЧПК).
Конструкція та дизайн верстата – відповідають сучасним потребам по ефективності та ергономічності. Технологія виробництва, використання і адаптація високоякісних матеріалів, стандартних компонентів, від відомих і провірених виробників по всьому світу, а також моніторинг сучасних тенденцій, які постійно вдосконалюються – задовольнить навіть самі високі потреби клієнтів. Токарні верстати характеризуються високими технологічними, функціональними та експлуатаційними характеристиками, надійністю і безпекою. Крім того – верстати виконуються в відповідності до міжнародних стандартів безпеки (СЕ).
Переваги верстатів ZMM:
• асортимент моделей та модифікацій;
• велика кількість варіантів обробки;
• різноманітні опції;
• постачання обладнання в короткі терміни;
• кваліфікаційне сервісне супроводження;
• швидке постачання запасних частин;
Окремою перевагою обладнання ZMM виїзд професійних ремонтних бригад, для усунення любої несправності.
Детальні переваги універсальних токарних верстатів ZMM:
Станина:
Важка, жорстка і високо-ребриста лита станина – вироблена із високоякісного міцного сірого чавуна, який запобігає вібраціям в роботі обладнання, при умові точного горизонтального розташування. Станина проходить подвійне призматичне-індукційне гартування. Направляючі відшліфовані, на високоточному прецензійному обладнанні.
Передня бабка:
Стабільна, правильно-ребриста і точно оброблена лита передня бабка – забезпечить точну роботу, без вібрацій, на високій швидкості чи підчас тяжкої (чорнової) обробки. Шестерні (гітара) виготовлена з високоякісної сталі, гартовані та працюють в масляній бані. Шпиндель гартований, відшліфований і збалансований. Комплектація в стандартній версії – отвір і торець шпинделя, а також, виконання установки 3-х чи 4-кулачкового механічного патрона (планшайби) без щелеп чи кріплення патрона з роз'ємом під фланець.
В комплектації верстатів ZMM використовуються підшипники світових лідерів - SKF, FAG, NSK – кожний з цих наборів попередньо проходять випробування на максимальну допустиме навантаження. Високоякісні підшипники забезпечують високу точність роботи обладнання, протягом необмеженого періоду часу, при умові дотримання правил експлуатації.
Фартух верстата:
Механічні поперечні и повздовжні подачі.
Система безпеки від перенавантажень.
Запобіжник від одночасного включення подачі хода різьби і автоматичної подачі.
При швидкісний хід по осям.
Коробка передач:
При обробці певної частини в потрібній подачі, коробка передач забезпечує різноманітні кроки для нарізання різьби - метричної, дюймової, модульної, и DP. Коробка передач розроблена таким образом, щоб найважливіше, керування цим процесом відбувалось максимально зручно.
