Проєктування та виробництво гальванічних ліній «під ключ» в Україні
Розробляємо, виготовляємо та запускаємо автоматизовані, напівавтоматизовані й ручні гальванічні комплекси під ваш технологічний процес та виробничі умови.
- Власне виробництво та повний цикл
- Промисловий масштаб
- ISO-сертифікація
Подати заявку на прорахунок
Покроковий опитувальник
2 хвилини
ФОРМАТИ СПІВПРАЦІ
Два формати старту проєкту: працюємо на будь-якому етапі готовності
Оберіть шлях, який відповідає вашій поточній ситуації — обидва ведуть до готової лінії.
A
У ВАС ВЖЕ Є ТЗ І ТЕХНОЛОГІЯ
Реалізуємо ваше готове технічне завдання
Ми беремо ваше ТЗ за основу та перетворюємо його на готове інженерне рішення.
- 01 Уточнюємо технічні деталі
- 02 Проєктуємо конструкцію
- 03 Виготовляємо за вашими параметрами
- 04 Монтаж і пусконалагодження
- 05 Сервісна підтримка
РЕЗУЛЬТАТ
Лінія, яка коректно інтегрується у вашу існуючу технологічну карту та виробничу площу.
АБО
B
У ВАС Є ЗАДАЧА, АЛЕ НЕМАЄ РІШЕННЯ
Створюємо гальванічну ділянку з нуля
Виступаємо як ваш інженерно-технологічний партнер і формуємо рішення разом з вами.
- 01 Аналізуємо особливості ваших виробів
- 02 Підбираємо тип покриття
- 03 Прораховуємо продуктивність
- 04 Формуємо комплексне ТЗ
- 05 Проєктуємо, виготовляємо, монтуємо
- 06 Запускаємо і супроводжуємо
РЕЗУЛЬТАТ
Цілісне інженерне рішення під вашу виробничу задачу, що мінімізує ризики помилок на кожному етапі.
ПОСЛУГИ
Комплексний інжиніринг гальванічного виробництва
01
Гальванічні лінії під ключ
ЗА ПРОЦЕСОМ
цинкування
кадміювання
нікелювання
хромування
анодування кольорове
анодування безбарвне
фосфатування
лінії підготовки та очищення
спеціальні під ТЗ
ЗА КЕРУВАННЯМ
автоматичні
напівавтоматичні
ручні
ЗА ПРИНЦИПОМ РОБОТИ
барабанні
завісочні
дзвонові
Склад лінії: ванни знежирення і травлення, каскадного промивання, фосфатування та інші технологічні й допоміжні ванни.
02
Інжиніринг
Проєктування гальванічних цехів, розробка технологічних процесів, підбір хімії, розрахунок режимів осадження, пусконалагоджувальні роботи.
03
Модернізація діючих ліній
Заміна автооператорів, випрямлячів, АСУ ТП. Розширення номенклатури виробів. Технологічний аудит виробництва.
04
Обладнання та вузли
Ванни (поліпропілен, ПВХ, ПВДФ, нержавіюча сталь, титан), барабани, підвіски, автооператори, випрямлячі, фільтрація та насоси, нагрів і охолодження, вентиляція та бортові відсоси, сушарки.
05
Очисні споруди та водообіг
Станції нейтралізації стоків, накопичувачі, реактори, фільтри та прес-фільтри, насоси.
СКЛАД ЛІНІЇ
Комплектація надійної лінії: від каркаса до АСУ ТП
Натисніть на елемент схеми, щоб побачити технічний опис вузла.
Шафа керування (АСУ ТП)
ПЗ забезпечує інтуїтивний інтерфейс для точного контролю сили струму, температури та тривалості циклів обробки.
Барабанні установки
Для масової та серійної обробки дрібних деталей: забезпечують рівномірне покриття без пошкодження виробів і високу продуктивність.
Автооператори
Забезпечують переміщення виробів згідно із заданою програмою.
Джерело струму
Перетворює змінний струм мережі на стабільний постійний для електролітичного осадження металів із регулюванням за напругою чи густиною струму.
Вентиляційна система
Видаляє випаровування з поверхні гальванічних ван. Складається з магістрального трубопроводу, вентилятора, бортових відсмоктувачів та скруберів.
Трап зі сходами
Розміщений уздовж лінії, використовується для доступу персоналу до ванн і обладнання.
Гальванічні ванни
Вироблені з пластикових полімерів (PP, PVC, PVDF) або нержавіючої/чорної сталі, титану. Розраховані на агресивні середовища та задані температурні режими.
Каркас
Несуча металоконструкція лінії: рама, на якій встановлені ванни, рейкові шляхи автооператора та комунікації.
Сушка
Шахтного (доступні також тунельного, шафового) типу: забезпечують повне видалення вологи, що запобігає появі плям і корозії.
Центрифуга
Видалення залишків води та сушіння дрібних деталей після промивання.
Шафа керування (АСУ ТП)
ПЗ забезпечує інтуїтивний інтерфейс для точного контролю сили струму, температури та тривалості циклів обробки.
Барабанні установки
Для масової та серійної обробки дрібних деталей: забезпечують рівномірне покриття без пошкодження виробів і високу продуктивність.
Автооператори
Забезпечують переміщення виробів згідно із заданою програмою.
Джерело струму
Перетворює змінний струм мережі на стабільний постійний для електролітичного осадження металів із регулюванням за напругою чи густиною струму.
Вентиляційна система
Видаляє випаровування з поверхні гальванічних ван. Складається з магістрального трубопроводу, вентилятора, бортових відсмоктувачів та скруберів.
Трап зі сходами
Розміщений уздовж лінії, використовується для доступу персоналу до ванн і обладнання.
Гальванічні ванни
Вироблені з пластикових полімерів (PP, PVC, PVDF) або нержавіючої/чорної сталі, титану. Розраховані на агресивні середовища та задані температурні режими.
Каркас
Несуча металоконструкція лінії: рама, на якій встановлені ванни, рейкові шляхи автооператора та комунікації.
Сушка
Шахтного (доступні також тунельного, шафового) типу: забезпечують повне видалення вологи, що запобігає появі плям і корозії.
Центрифуга
Видалення залишків води та сушіння дрібних деталей після промивання.
ЯКІСТЬ МАТЕРІАЛІВ
Обладнання, що працює роками в екстремальних умовах
У гальваніці немає дрібниць: хімічні випаровування та струм швидко руйнують слабкі конструкції. «СТАРТЕК ІНДАСТРІС» нівелює ці ризики за рахунок трьох стандартів.
01
Екструзійне зварювання полімерів
Професійне німецьке обладнання для зварювання пластиків гарантує 100% герметичність швів та міцність з'єднань, що унеможливлює витік хімічних розчинів.
02
Точний підбір матеріалів під середовище
Не використовуємо універсальних рішень. Якщо процес вимагає дорожчого PVDF замість поліпропілену через агресивність кислоти — ми обґрунтуємо це на етапі проєктування.
03
Захищений металокаркас
Усі пластикові ванни великого об'єму підсилюються сталевим каркасом, укладеним у герметичні полімерні чохли для захисту від корозії.
ЧОМУ STARTEC
Startec Industries — ваш надійний інженерний партнер в Україні
Локальне виробництво
Проєктування, виробництво, запуск та сервісна підтримка — в Україні, українською командою: оперативна комунікація, відсутність митних затримок, швидка заміна складових.
Експертна команда
У вашому проєкті задіяні конструктори, технологи-електрохіміки, інженери-електронники та сервісна бригада.
Контроль якості
ISO-сертифікація виробництва, сертифікація фахівців зі зварювання металу та пластику, власні технічні умови (ТУ) і внутрішні стандарти якості.
Реальний досвід
Наші рішення успішно експлуатуються на стратегічних підприємствах оборонного сектору та приватного машинобудування України.
НАСТУПНИЙ КРОК
Готові обговорити модернізацію або нову лінію?
Готові обговорити ваш проєкт?
Оберіть зручний формат: коротка заявка або покроковий опитувальник для точного розрахунку.
ВАРІАНТ 1 · 30 СЕКУНД
Замовити консультацію інженера
Залиште контакти — інженер зателефонує та відповість на технічні питання.
Дякуємо! Заявку надіслано
Інженер зателефонує вам протягом робочого дня та відповість на технічні питання.
Пройти опитувальник для точного прорахунку
РЕКОМЕНДУЄМО
ВАРІАНТ 2 · 2 ХВИЛИНИ
Пройти покроковий опитувальник
Потрібен точний прорахунок лінії?
Оптимально для нових ліній та складних проєктів. Заповніть 6 коротких кроків — і отримайте попередню специфікацію з орієнтовним бюджетом.
Попередня специфікація та орієнтовний бюджет за 3 робочі дні.
01
Виробниче завдання
02
Типи покриття та обробки
03
Габарити деталей і об'єми
04
Рівень автоматизації
05
Інженерні системи
06
Контакти та ваше ТЗ
Техніко-комерційна пропозиція впродовж 3 робочих днів. Можна прикріпити власне ТЗ або креслення.