Лінія хромування деталей
Лінія хромування деталей виробництва ТОВ «СТАРТЕК ІНДАСТРІС» призначена для нанесення хромового покриття на деталі, що завантажуються у ванни у вертикальному положенні. За розміщенням ванн лінія виконується однорядною.
Лінія працює від мережі 380 В / 50 Гц, тиск водопровідної води — 0,2–0,4 МПа. Час виходу лінії на режим — не більше 4 годин. Температурний режим експлуатації обладнання — від +15 до +35 °C. Кліматичне виконання згідно ГОСТ 15150-69 — УХЛ, категорія 4.2. Клас захисту від ураження електричним струмом згідно ГОСТ 12.2.007.0-75 — 1.
Склад лінії
- Технологічні ванни з оснащенням.
- Сушка конвекційна з нержавіючої сталі з утепленням та об’ємним внутрішнім повітряобдувом — 1 шт.
- Система зворотного осмосу.
- Електрообладнання.
- Система витяжної вентиляції.
- Металоконструкції.
- Допоміжне обладнання.
Електрообладнання
| Найменування | Кількість / характеристика |
|---|---|
| Шафа управління лінією хромування | 1 шт. |
| Шафа управління скруббера | 1 шт. |
| Випрямлювач напруги 12В 1200А з блоком реверсу | 1 шт. |
| Випрямлювачі напруги 12В 1800А з блоком реверсу | 3 шт. |
| Електричні нагрівачі | Титанові ТЕНи |
| Датчики температури і рівня | Так |
| Струмопідводи ванн хромування | 2 комплекти |
| Монтажний комплект електричних кабелів | 1 комплект |
| Заземлення | 1 комплект |
Технологічні ванни
До складу лінії входить 15 ванн. Ванни хромування виготовляються з титану, оснащуються теплоізоляцією та кожухом із полівінілхлориду PVC. Ванни гарячого і холодного промивання та охолодження випрямлячів виготовляються з поліпропілену PP або полівінілхлориду PVC. Ванни електрохімічного знежирення, травлення, зняття хрому, уловлювання, анодів та аварійного зливу виготовляються з PVC.
| № | Найменування ванни | Кількість | Внутрішні розміри, мм | Матеріал | Температура | Оснащення |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Ванна електрохімічного знежирення з фільтром-маслозбірником | 1 шт. | 800×800×1800 | PVC | 80 °C | Електричний нагрівач, датчик температури, датчик рівня, злив рідини, підведення води, бортовий відсмоктувач, випрямлювач 12В 1200А з блоком реверсу, технологічна кришка |
| 2 | Ванна гарячого промивання | 2 шт. | 800×800×1800 | PP або PVC | 80–90 °C | Електричний нагрівач, датчик температури, датчик рівня, переливання, злив рідини, підведення води, бортовий відсмоктувач, технологічна кришка |
| 3 | Ванна холодного промивання | 2 шт. | 800×800×1800 | PP або PVC | 16–25 °C | Переливання, злив рідини, підведення води |
| 4 | Ванна холодного промивання 2-х каскадна | 1 шт. | 1600×800×1800 | PP або PVC | 16–25 °C | Переливання, злив рідини, підведення води |
| 5 | Ванна травлення | 1 шт. | 800×800×1800 | PVC | 16–35 °C | Злив рідини, підведення води, бортовий відсмоктувач, технологічна кришка |
| 6 | Ванна зняття хрому | 1 шт. | 800×800×1800 | PVC | 16–25 °C | Підведення води, бортовий відсмоктувач, випрямлювач 12В 1800А з блоком реверсу, технологічна кришка |
| 7 | Ванна хромування | 1 шт. | 800×800×1800 | Титан, теплоізоляція, кожух PVC | 47–71 °C | Титановий електричний нагрівач, датчик температури, датчик рівня, бортовий відсмоктувач, перемішування повітрям, випрямлювач 12В 1800А з блоком реверсу, технологічна кришка |
| 8 | Ванна хромування | 1 шт. | 800×800×1000 | Титан, теплоізоляція, кожух PVC | 47–71 °C | Титановий електричний нагрівач, датчик температури, датчик рівня, бортовий відсмоктувач, перемішування повітрям, випрямлювач 12В 1800А з блоком реверсу, технологічна кришка |
| 9 | Ванна уловлювання | 1 шт. | 800×800×1800 | PVC | 16–25 °C | Злив рідини, технологічна кришка |
| 10 | Ванна охолодження випрямлячів | 1 шт. | 800×800×1800 | PP або PVC | 16–25 °C | Датчик температури, переливання, злив рідини, підведення води |
| 11 | Ванна для анодів | 1 шт. | 800×800×1800 | PVC | - | Злив рідини, підведення води |
| 12 | Ванна для анодів | 1 шт. | 800×800×1800 | PVC | - | Злив рідини, підведення води |
| 13 | Ванна для аварійного зливу 2-х секційна пересувна | 1 шт. | 1800×900×1800 | PVC | - | Технологічна кришка |
Додаткове оснащення ванн
Метод нагрівання ванн — електричний нагрівач, ТЕНи виготовлені з титану. Технологічні кришки передбачені на ваннах електрохімічного знежирення, гарячого промивання, хромування, травлення, зняття хрому, уловлення та аварійного зливу. Бортові відсмоктувачі встановлюються відповідно до технологічних вимог лінії. Крани кульові виготовляються з PVC, PP або PVDF.
Металоконструкції
Металоконструкції включають каркас для ванн, трап для переміщення персоналу вздовж лінії, сходи для виходу на трап та перила. Матеріал конструкцій — корозійностійкий або захищений корозійностійким покриттям. Каркас трапу виготовляється з профільної труби розміром не менше 40×40×3 мм. Поверхня трапу виконується з електронепровідного матеріалу з отворами для відведення пролитих рідин та має бути знімною для прибирання і технічного обслуговування. Несучий каркас ванн виготовляється з профільної труби розміром не менше 60×40×3 мм та оснащується регулюючими опорами.
Система витяжної вентиляції
- Бортові відсмоктувачі.
- Збірний магістральний витяжний повітропровід вздовж лінії.
- Жорстко закріплені повітропроводи.
- Пристрої регулювання тиску / витяжки від окремих ванн.
- Шиберні засувки з PVDF.
- Підключення до автономного магістрального повітропроводу.
- Скруббер для фільтрації парів, аерозолів і газів у комплекті з шафою управління.
- Вентилятор.
Допоміжне обладнання
- Фільтр-маслозбірник для ванни електрохімічного знежирення.
- Ротаметр — 1 шт.
- Кран кульовий, вмонтований на трубопроводі подачі води.
- Трубопровід подачі води.
- Трубопровід водовідведення, каналізація.
- Крани кульові з PVC, PP або PVDF.
- Монтажний комплект: штуцери, трійники, кутники, хомути.
- Кран для приєднання гнучкого водяного рукава для обслуговування лінії та прилеглої території.
Комплект постачання та документація
У вартість пропозиції входить монтаж, пусконалагоджувальні роботи, навчання персоналу Замовника роботі на обладнанні та сервісному обслуговуванню, а також виготовлення технічної документації українською мовою.
Комплект технічної документації включає паспорт обладнання, керівництво з експлуатації та електричну схему. У паспорті обладнання зазначаються країна походження, виробник, модель, заводський номер, дата випуску, основні технічні характеристики та комплектація.
